无论是无机材料还是有机材料制成的光学镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比， 有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力    测试方法 判断和测试抗磨损膜耐磨性的最根本的方法是临床使用，让戴镜者配戴一段时间，然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然，这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法，目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是：

1）磨砂试验      将光学镜片置于盛有砂砾的宣传品内（规定了砂砾的粒度和硬度)，在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。

2）钢丝绒试验    用一种规定的钢丝绒，在一定的压力和速度下，在镜片表面上磨擦一珲的次数，然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。

3）减反射膜和抗磨损膜的关系    镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料（厚度低于1微米），硬且脆。当镀于玻璃镜片上时，由于片基比较硬，砂砾在其上面划过，膜层相对不容易产生划痕；但是减反射膜镀于有机镜片上时，由于片基较软，砂砾在膜层上划过，膜层很容易产生划痕。

能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃叫做光学玻璃。它是通过折射、反射、透过方式传递光线或通过吸收改变光的强度或光谱分布的一种无机玻璃态材料。具有稳定的光学性质和高度光学均匀性。

光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。

光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。品种繁多，主要按他们在折射率(nD)-阿贝值(VD)图中的位置来分类。传统上nD>1.60，VD>50和nD<1.60，VD>55的各类玻璃定为冕(K)玻璃，其余各类玻璃定为火石(F)玻璃。冕玻璃一般作凸透镜，火石玻璃作凹透镜。通常冕玻璃属于含碱硼硅酸盐体系，轻冕玻璃属于铝硅酸盐体系，重冕玻璃及钡火石玻璃属于无碱硼硅酸盐体系，绝大部分的火石玻璃属于铅钾硅酸盐体系。随着光学玻璃的应用领域不断拓宽，其品种在不断扩大，其组成中几乎包括周期表中的所有元素。

光学镜片具有稳定的光学性质，制作的主要材料有无色光学玻璃、有色光学玻璃、红外光学材料、晶体材料、玻璃态材料和塑性材料等多种光学材料。

光学镜片的光学均匀性指同一块玻璃中各点折射率的不一致性，是由于退火炉内各处温度不均匀所引起的。光线通过一块折射率不均匀的玻璃时，会使各部分光程产生不规则的变化，因而影响光学系统的成像质量。 

由于各种新品种光学镜片在加工或使用性能上或多或少地存在着缺陷，因此在研究扩展光学玻璃领域的同时，还针对改善各种新品种光学玻璃的物理和物理化学性质。以及生产工艺进行了许多工作。

生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。

①熔炼　有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。

②成型　光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

③退火　为了最大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。 

④检验　测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。

目前，市面上能够起到隔热作用的单片玻璃有两种：着色玻璃和镀膜玻璃。

着色玻璃，顾名思义就是有颜色的玻璃，包括茶色，金色，绿色，蓝色，灰色等系列， 这类玻璃透光低，按国家标准，其可见光透射比最低值允许在18%—25%，所以能挡住太阳可见光中的部分热能。

镀膜玻璃，分为阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃。由于在玻璃表面上镀上一层金属 物，对波长范围0.35微米---1.8微米 的太阳光具有一定控制作用；也就是说，镀膜玻璃能在这个波长范围内降低太阳光的透射比，所以能隔热。而低辐射镀膜玻璃对远红外线还有较高的反射比。

玻璃除此之外，还有以单片玻璃作为基材，在玻璃表面上进行施工的隔热贴膜和隔热涂液。 隔热贴膜目前品种多，牌子多，产地多，在汽车上的应用也很广泛。由于隔热贴膜还没有国家标准，各种牌子在功能的宣传上便五花八门，各种术语似是非是，致使消费者如堕云里雾中。

实际上，隔热膜也是通过在聚脂塑料膜表面形成的金属物来减少太阳光对玻璃的透射而起到隔热效果的。

隔热涂液市面上少见，主要是涂液从液体到成膜对施工环境和施工手段有一定的要求，施工不好会对涂液成膜后的美观度有一定的影响，虽然它的隔热功能不因此降低。跟隔热贴膜相同的是，隔热涂液也是靠涂液中的金属离子减少太阳光对玻璃的透射而隔热的。

除了以上的单片玻璃能隔热之外，几片玻璃的合理组合也能隔热，这就是中空玻璃。普通中空玻璃，其单片玻璃本身不能隔热，但通过两片单层或者三片双层的组合之后， 并抽空夹层的空气，注入惰性气体，也有一定的隔热作用。中空玻璃的隔热机理是利用抽空的夹层减少外层玻璃吸热后向室内的二次热传递，但它更明显的作用还是隔音。

考核玻璃的隔热效果，首先应看物理指标。市面上一些流行的隔热术语和解释，如隔红外线率，红外线反射率，热量阻隔率，隔热率等于红外线阻隔率等，给人们传递了一个似是非是的概念，隔热只是隔红外线。

事实上，我们所要隔的热，其热源是太阳辐射而来的。太阳辐射能量随波长的分布称为太阳辐射光谱，太阳辐射的波长范围很广， 但其能量的绝大部分集中在0.17—4微米之间，其中，可见光区占50%，红外区占43%， 紫外区占7%。在红外区中，绝大部分集中在1.8微米以下，只有3%--5%分布于1.8—4 微米之间。观测表明，太阳辐射光谱不是严格的连续光谱，除了不同波段所挟带的能量 比例不同外，波长依次从短到长所挟带的能量比例也极不规则。如在1.8微米以下的红 外区，各个不同波段所挟带的能量相差极大。因此，如简单的计算出红外线的平均透射比，根本无法看出阻隔了多少太阳热能，就连阻隔了多少红外线热能也反映不出来。 玻璃能否隔热，必须能同时阻隔可见光，红外线，效果才明显，毕竟可见光占了太阳热能的大头。 考核玻璃隔热效果的物理指标，我们国家的指标是遮阳系数，即SC。依据[公共建筑节能设计标准]的要求，外窗的遮阳系数必须在0.35—0.6之间。遮阳系数越低，隔热效果越好。当具备隔热功能的单片玻璃遮阳系数为0.6时，若其太阳光直接反射比为6%左右，玻璃的太阳光{0.35—1.8微米}直接透射比大约在40%左右，也就是在没有计算二 次热传递的情况下，玻璃只透过约40%的太阳热能，挡住了约60%的太阳热能。

除了遮阳系数外，还应比较玻璃的可见光透射比。因为，建筑使用能耗中，照明能耗为 20—30%，在考虑玻璃隔热节能时，还要尽可能满足采光要求，否则，可见光透射比太低将导致自然采光不足，连白天都要开灯，增加了照明能耗，而照明放热又造成室内的热，加大了空调冷负荷，增加了空调能耗。在满足以上遮阳系数时，理想的选择是尽可能提高可见光的透射比，像以上所举例子，遮阳系数越低，相应地可见光透射比也低。 当单片玻璃遮阳系数在0.6时，可见光透射比能够有45%就相当不错了；若可见光透射比能够提高到50%-55%，那就证明隔热玻璃对红外线热能阻隔比例极高，又能大部分透过可见光，隔热和透光功能均相当理想。国家标准规定了遮阳系数，但没有规定可见光透射比，可以解读为给出一个标准难度不少，有点隔热和透光不能兼顾的味道。问题也在于此，太阳热能毕竟在可见光这一段占了大头；但如若隔热效果很好，遮阳系数达到 0.35，而可见光透射比却只有15%或者10%，甚至更低，比着色玻璃还低，这将有可能 使玻璃失去其透光功能。

所以，具备隔热功能的玻璃，其可见光透射比应同其遮阳系数 一并考量，遮阳系数高，相应地可见光透射比应高；遮阳系数低，可见光透射比也低； 但最低应不得低于着色玻璃18—25%的标准。切不可遮阳系数高，而可见光透射比低。

拿几个品种的隔热玻璃用这两个指标进行比较，结论就很容易出来。在同等遮阳系数的 情况下，可见光透射比越高，其隔热玻璃的综合功能就越佳。 在以上所列举的隔热玻璃中，就隔热效果论，着色玻璃最差，单片玻璃的遮阳系数没办法达到0.6。其余的镀膜玻璃，隔热贴膜玻璃，隔热涂液玻璃，它们各自的一些型号和品种的遮阳系数都可以达到0.6以下，值得比较。 

这几类玻璃中，隔热贴膜，隔热涂液 既可在透明玻璃上施工，也可在着色玻璃，镀膜玻璃上施工，还可以贴膜之后再涂液。

无论任何形式的施工组合，都能再降低遮阳系数，提高隔热效果。这些隔热玻璃各自也有弱点，：如光反射比太高，易造成光污染；耐磨性能差；对施工工艺依赖性大，施工不当会影响使用寿命和成品外观。这些都有赖于使用对象依据使用目的和使用环境作出选择。

充分利用隔热玻璃的隔热效果，消除它们的一些缺点，现阶段看来，加工成中空玻璃能克服原来隔热玻璃的一些缺陷，综合提高功能。因为，中空玻璃能克服耐磨性能差的弱点；但最重要的是，中空玻璃只要按规范加工，就能够有效减少外层玻璃向室内的二次 热传递。对太阳光的吸收占大比例的隔热贴膜玻璃和隔热涂液玻璃，当各自做成双层或 三层中空玻璃时，其遮阳系数可降低0.1-0.15，而可见光透射比只是稍微下降。也即是当一些单片的隔热贴膜玻璃或隔热涂液玻璃的遮阳系数在0.65-0.7时，通过加工成中空玻璃，就可以把整扇玻璃窗的遮阳系数降低至0.6左右，达到了标准的最低要求。不过，安装中空玻璃会增加墙体的厚度，除了窗框成本增加之外，还会增加建筑物负荷。这些也必须综合评估。

 玻璃隔热对节能所起作用是相当明显的，而建筑物窗玻璃的更换或者改造又不复杂。在冬暖夏热的代表性城市—广州，曾经做过模拟测算，该公共建筑物南立面窗墙比为0.42，当窗玻璃遮阳系数为0.46时，夏季节省空调制冷用电37.45%。面对能源短缺，环境污染，如何能在2015年达到建筑节能65%的要求，全社会应该为减少窗玻璃的能耗做出共同努力。

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。

随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛。根据国家统计局数据显示，2010年，光学玻璃制造行业规模以上企业数量达246家，行业全年实现销售收入为234.05亿元，同比增长53.70%;实现利润15.37亿元，同比增长87.10%;资产规模达到264.50亿元，同比增长77.49%。由于光学玻璃制造行业以国内销售为主，金融危机对其影响相对较小，行业依然表现出较好的增长势头。