生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。

1、熔炼

有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。

2、成型

光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

为了最大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。

4、检验

测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。

一般光学玻璃长时间搁置不使用时，应当放置在干燥通风处，禁止放在潮湿地方，最好放在防潮柜中保管， 防止表面出现“霜花”。

能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃叫做光学玻璃。它是通过折射、反射、透过方式传递光线或通过吸收改变光的强度或光谱分布的一种无机玻璃态材料。具有稳定的光学性质和高度光学均匀性。

光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃(通常简称光学玻璃)、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。

光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学(结构和性能)上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。品种繁多，主要按他们在折射率(nD)-阿贝值(VD)图中的位置来分类。传统上nD>1.60，VD>50和nD<1.60，VD>55的各类玻璃定为冕(K)玻璃，其余各类玻璃定为火石(F)玻璃。冕玻璃一般作凸透镜，火石玻璃作凹透镜。通常冕玻璃属于含碱硼硅酸盐体系，轻冕玻璃属于铝硅酸盐体系，重冕玻璃及钡火石玻璃属于无碱硼硅酸盐体系，绝大部分的火石玻璃属于铅钾硅酸盐体系。随着光学玻璃的应用领域不断拓宽，其品种在不断扩大，其组成中几乎包括周期表中的所有元素。

海安汇虹光电专业生产各种滤光片、滤色片、镀膜彩色滤色片、窄带滤光片、带通滤光片、红外滤光片、透红外滤光片、长波通滤光片、短波通滤光片、中性密度滤光片、红外窄带滤光片、分光片、反射镜等光学仪器产品。汇虹生产的滤色片只能使所需要的色光通过的滤光片，通常由有色玻璃制成，滤色片包含色温片和滤光片。滤色片也叫色温滤色片，装在光学系统的镜头和分色棱镜之间(三片CCD机)，而关于单片CCD机来讲，则装在镜头与单片CCD之间。它的效果是使同一物体在不一样色温照明条件下得到一样色彩的画面。滤色片是属于滤光片的一种，其主要作用就是校正色彩偏差,使之色彩得以正常还原。滤光片用来改变入射光的强弱；色温片用来校正色温，它能将不同光源的色温变换为摄像机要求的3200K，使拍摄的图像色彩真实，避免偏色。

彩色摄像机通常是将多片不一样的滤色片镶在一个圆盘上，摄像时可根据光源的色温和光线的强弱状况拨动圆盘，以取得合适的方位。家用摄像机通常不装有滤色片，主要通过电路调整来适应不一样的光源。

滤色片是显微镜的辅助部件，合理选用能够提高成像质量。滤色片主要有以下几个作用：

1.配合消色差物镜运用黄绿色滤色片，能够使像差得到最大限度的校正。

2.对复消色差物镜，可采用蓝色滤色片，因为蓝光波长较黄绿光短，因此能够提高物镜的分辨率。

3.削弱光源的强度。新型显微镜除了备有常用的黄绿色滤色片外，还有一个或几个灰色中性密度的滤色片，可用来削弱入射光线的强度而并不改变入射光的别的特征。该种滤色片最佳采用Inconel合金在玻璃上形成蒸发沉淀膜，可根据需求制成具有不一样光线透过率的滤色片，其透过率能够到达80%到0.001%不等。

（1）只有最大伤痕时：  L’=≦1/4×D       允收

（2）同时有最大伤痕与较小伤痕时：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收 

（3）只有较小伤痕时：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=伤痕换算之总长度  W=伤痕宽度   N=要求之伤痕规格  L=该级伤痕长度  D=镜片表面直镜

（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃80 伤痕8mm   L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收   EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm   L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm   L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 

（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。

要想生产出优质的光学玻璃必须经过冷加工、抛光、清洗等等工艺过程，最后才能得到优质的光学玻璃镜片。下面我们主要来谈谈光学玻璃的清洗过程。

那么影响光学玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具体看看：

A，清洗工艺的技术关键：光学玻璃经过清洗后能否达到表面不留任何油污，污迹，表面光滑，水膜完好！

B，影响清洗后光学玻璃质量的因素及相应的解决方法：

（1）玻璃本身的质量螺旋送料机及被污染的情况，主要为：表面有霉点，气泡，划伤等，在机械处理中，如：研磨，搽试，测应力时，人为导致的污染情况不一； 

（2）清洗剂的选择其能动及温度，水质；我们采用非ODS的水类碱性清洗剂，主要由 水，碱，表面活性剂，防锈材料组成，化学式C3H8，具有侧链的环状烯烃，具有较强的 溶油能力；特点：低毒，不燃，清洗成本低等特点；

（3）溶液的浓度直接影响清洗度的大小； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之间，若PH值大于箱式变压站10，侧表面活性物质作用要削弱，当PH 值大于12时，侧清洁度下降。

（4）溶液温度及浸泡时间也同高温循环风机样影响去污效率； 当温度上升，溶液的反应速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脱离，但溶液的稳定 度下降。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。

（5）在清洗过程中，还应注意必须使用纯水或去离子水，若使用自来水等硬水侧很难除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na离子等杂质会在烘干后的玻璃表面形成一层白色雾状膜，污染玻璃；

（6）光学玻璃经清洗后需漂洗，漂洗后的清洁度，除与清洁剂的漂洗性和清洗液中的清洁剂浓度有关外，还与漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，温度及循环使用的纯水是否干净有关；

（7）清洗环境的清洁程度；

（8）清洗后的干燥工艺及温度： 应尽量保证玻璃垂直，可在玻璃下垫陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水印；烘箱温度控制在70度左右，时间在20分钟左右。若温度过高，会在玻璃边角上产生花纹。

海安汇虹光电专业生产、加工各种规格的有色光学玻璃、无色光学玻璃、滤光片、滤色片，隔热玻璃、黄色玻璃，橙色玻璃，绿色玻璃，红色玻璃，透可见光玻璃，中性灰玻璃，石英玻璃、透红外玻璃、近红外玻璃、带通滤光片，紫外玻璃，透紫外黑色玻璃等等100多种型号产品。我公司生产的光学镜片适用于医疗，航天，军用，民用等领域。

材料：各种火石玻璃、紫外熔石英、红外熔石英。

氟化钙等光学玻璃

焦距：±5mm - ±1000mm±1％

外圆：5mm - 200mm±0.1mm

中心厚度公差：±0.02mm

中心偏差：3-5分

表面精度：λ/2@

表面质量：40/20

有效口径：90％

镀膜：我公司可按客户需求对光学镜片进行镀膜，多种规格、半径、基底材料不同的球面镜片,平凸透镜、平凹透镜、双凸透镜、双凹透镜、弯月透镜，球面反射镜等普通球面镜。热忱欢迎社会各界人士前来洽谈选购。

光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。

光学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术，它是把软化的玻璃放入高精度的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上最先进的光学零件制造技术方法之一。

那么下面我们来了解一下关于光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：

1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。

3、可以模压小型非球面透镜阵列；

4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；

5、只要精确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；

6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产力。